828D數(shù)控機(jī)床的精度指標(biāo)怎么分類
點(diǎn)擊次數(shù)：1069 更新時(shí)間：2022-10-13
828D數(shù)控機(jī)床的發(fā)展水平不僅體現(xiàn)了一個(gè)國(guó)家現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展水平，更是衡量一個(gè)國(guó)家發(fā)展水平的重要指標(biāo)之一。 根據(jù)預(yù)先編程的加工程序自動(dòng)加工已加工零件。我們根據(jù)指令代碼和程序格式編寫(xiě)加工程序，包括加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具軌跡、位移、切削參數(shù)和零件的輔助功能，然后將加工程序的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后將其輸入的數(shù)控裝置，以控制機(jī)床加工零件。
828D數(shù)控機(jī)床的精度指標(biāo)大體分為：定位精度和重復(fù)定位精度；分辨率和脈沖當(dāng)量；分度精度。定位精度是指工作臺(tái)等移動(dòng)部件的實(shí)際運(yùn)動(dòng)位置與指令位置的一直程度，其不一致的差值即為定位誤差。引起定位誤差的因素包括伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)及導(dǎo)軌誤差等。定位誤差直接影響加工零件的尺寸精度。重復(fù)定位精度是指在相同的操作方式和條件下，多次完成規(guī)定操作后得到結(jié)果的一致程度。重復(fù)定位精度一般是呈正態(tài)分布的偶然性誤差，它會(huì)影響批量加工零件的一致性。
828D數(shù)控機(jī)床具有以下三大突出的特點(diǎn):
1.利用二進(jìn)制數(shù)學(xué)方法輸入,加工過(guò)程可任意編程,主軸及進(jìn)給速度可按加工工藝需要變更,且能實(shí)現(xiàn)多座標(biāo)聯(lián)動(dòng),易加工雜曲面。對(duì)於加工對(duì)象具有“易變、多變、善變”的特點(diǎn),換批調(diào)劑輕易,可實(shí)現(xiàn)雜件多品種中小批柔性生產(chǎn),適應(yīng)社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求。但價(jià)格較昂貴,需要正確分析其應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)合理性;
2.利用硬件和軟件相組合,能實(shí)現(xiàn)信息反饋、補(bǔ)償、主動(dòng)加減速等功效,可進(jìn)一步前進(jìn)機(jī)床的加工精度、效率、主動(dòng)化程度;
3.是以電子把持為主的機(jī)電一體化機(jī)床,充分施展了微電子、盤(pán)算機(jī)技巧*的優(yōu)點(diǎn),易於實(shí)現(xiàn)信息化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化,可較易地組成各種先進(jìn)制作系統(tǒng),如fms、ftl、fa,甚至將來(lái)的cims,能最大限度地前進(jìn)工業(yè)的生產(chǎn)率、勞動(dòng)生產(chǎn)率。
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